精鑄設(shè)備廠家：陶瓷型鑄造的生產(chǎn)方法
發(fā)布時(shí)間：2019-03-02 點(diǎn)擊數(shù)：
陶瓷型鑄造，是指用陶瓷漿料制成鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。今天小編給大家詳細(xì)講一下它的制造方法。陶瓷型鑄造是在砂型熔模鑄造的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝。陶瓷型是利用質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的耐火材料作造型材料；用硅酸乙酯水解液作粘結(jié)劑，在催化劑的作用下，經(jīng)灌漿、結(jié)膠、起模、焙燒等工序而制成的。
采用這種鑄造方法澆出的鑄件，具有較高的尺寸精度和表面光潔度，所以這種方法又叫陶瓷型精密鑄造。
陶瓷型的制造方法可分為兩大類：一類是全部采用陶瓷漿料制造鑄型法；另一類就是采用底套（相當(dāng)于砂型的背砂層）表面再灌陶瓷漿料以制陶瓷型的方法。底套又分砂套和金屬底套兩種；即
小型陶瓷型鑄件，常采用全部以陶瓷漿料制造的陶瓷型，其造型過(guò)程如圖所示。首先將模型固定于模板上
（a），再套上砂箱
（b），然后將預(yù)先調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱
（c），將上表面刮平，等待結(jié)膠硬化
（d），待漿料一旦出現(xiàn)彈性即可進(jìn)行起模
（e）。隨即點(diǎn)火噴燒（吹壓縮空氣助燃）
（f），待火熄滅后，移入高溫爐中噴燒即成所需的陶瓷型。
另一類就是帶底套的陶瓷型。生產(chǎn)中常采用帶底套的復(fù)會(huì)鑄型，即與液體金屬直接接觸的面層，灌注陶瓷漿料，而其余部分用砂套或金屬套代替。
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